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雙色模具通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側(cè)。另一半裝在動(dòng)模回轉(zhuǎn)板上,即模具頂出的一側(cè)，這兩副模具的動(dòng)模在一般情況下是完全一樣的。而一次定模和二次定模不一樣，當(dāng)一種材料注塑完畢后，定、動(dòng)模在注塑機(jī)拉力下被打開，一次動(dòng)模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180，此時(shí)動(dòng)模不頂出，然后合模,進(jìn)行二種材料的注塑。保溫冷卻后，定、動(dòng)模被打開，動(dòng)模側(cè)產(chǎn)品被頂出，每個(gè)成形周期內(nèi)都會(huì)有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。

1、前模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而后模的兩個(gè)形狀完全一樣。

2、模具的前、后模以旋轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)時(shí)必須保證前后吻合。工作時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作，因?yàn)榇它c(diǎn)對模架定位加工要求較高。前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。這個(gè)要仔細(xì)檢查注塑機(jī)的型號及其他參考數(shù)據(jù)。

3、在設(shè)計(jì)二次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模擦傷一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑時(shí)，是否會(huì)因?yàn)樵诖蟮淖⑺軌毫ο?，使塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能。

4、在注塑時(shí)，一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略微大一點(diǎn)，原因是使它在二次成型時(shí)能夠與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。并注意在二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形?如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改變。